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良好的润滑品质可以降低工具的摩擦和热量

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良好的润滑品质可以降低工具的摩擦和热量

发布日期:2020-08-18 作者: 点击:

    现在在选择材料的基础上有很多的切削液类型可以使用,随着生产力的提高和降低成本的目的,准确地选择以及采用磨削液将帮助制造商达到这些目标。

    磨削液在润滑过程中减少摩擦,无论是通过化学润滑或油的使用,润滑可以降低润滑表面间的摩擦,降低切削过程污染物的产生。磨削液也将作为冷却剂。

    切削工具和工件进行磨削过程中磨削液的热传递路径,热量进入工件,大部分热量是由磨削液带走。因此,对磨削液的冷却效果是指通过数值方法来说明热的分数多少,是由磨削液研磨进行应用计算。结果表明,磨削液比油具有较高的冷却效果。此外,在工件磨削速度较低,磨削液冷却效果变得更显着。

    现在我们要知道什么类型的加工液是可用的,我们要学习一下如何正确的使用各种类型的加工液。下面我们列出了一些良好的切削液所要具备的性能要求:

    1、良好的润滑品质可以降低工具的摩擦和热量,从而提高工具研磨的作用。

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    2、切削液的冷却作用可以在加工过程中产生散热作用。

    3、切削液可以有效的提高防焊性能,防止金属积聚在同一个地方从而降低刀具寿命。

    4、良好的润湿特点,使液体渗透到切削区,从而起到更好的润滑和冷却。良好的润湿性也有助于防锈控制,通过抑制剂达到保护金属表面的作用。

    5、抗锈和腐蚀通过内置的液剂。

    6、抗酸败采用有效的杀菌剂及其他添加剂控制酸败。

    7、切削液相对较低的粘度流体允许金属屑和污垢沉淀排出。

    8、切削液不会残留粘性的液体在部件或机器上。

    9、可以确保一个安全环保的工作环境。

本文网址:http://www.hechuankj.com/news/684.html

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