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金属切削液在生产过程中要遵循一定原则才更快捷安全

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金属切削液在生产过程中要遵循一定原则才更快捷安全

发布日期:2019-06-05 作者: 点击:

    金属加工中,切削液往往是必不可少的,主要在金属切削加工时起到润滑、冷却加工工件和刀具的作用,同时兼有防锈和清洗的作用,其能降低切削温度60~150℃、降低表面粗糙度1~2级、减少切削阻力15%~30%、成倍提高了刀具和砂轮的使用寿命、并且顺便把铁屑和灰末从切削区冲走。重庆金属切削液在进行生产的过程中也是要遵循一定的原则的,这样在可进行生产的过程中才能够使生产的过程更加的快捷安全有效。

    1、切削液是一种比较健康安全的工业加工物品,其中没有含任何对于身体以及环境有害的物质,所以在使用的过程中能够有效的保证使用者的安全。

    2、切削液在进行生产的过程中能够达到保护机床的效果,使机床变得比较的干净,能够有效的避免一些污染物影响生产。

    3、切削液中特有的添加剂能够有效的防止机床的腐蚀,能够有效的延长机床的使用寿命。

    4、切削液的价格是比较便宜的,但是在进行配制的过程中一定要严格的按照比例进行配制。

    切削液基本上涵盖了大部分用于金属加工的液体,例如乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、金属加工工艺用油等,这些都属于切削液。对于切削液的使用方法,重庆金属切削液厂家为各位金属加工厂家介绍一下。

    1、切削液的种类虽然很多,但是使用的方法大部分是大同小异的,对于水溶性的切削液,是需要通过加入水进行稀释使用的,至于切削液和水配比的比例,可以咨询向我们提供切削液的供应商。我们需要注意的是,加入水的水质必须是需要符合切削液要求的,因为水也有硬水和软水之分。

    2、金属加工工艺用油的使用,跟切削液的使用方法并不一样,金属加工工艺用油不能加入水,也不需要加入水就可以直接使用了,使用时不需要再进行稀释。但是在金属加工的时候,需要根据自己加工的材料、方式和要求,选择负荷加工要求浓度的金属加工工艺用油。

    3、无论是重庆切削液还是金属加工工艺用油,在存储的时候,都要存储在阴凉干燥的地方,避免阳光的直射。使用时遵循先进先出的原则。


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